（一）绿色纤维破局 修建工业新高地
一场从纺织工业源头掀起的绿色厘革正在举行。现在，我国纤维领域正加速探索以绿色质料、清洁生产、绿色认证、循环生长等为焦点的绿色制造系统，致力于从纺织源头树立绿色低碳生长的 “风向标”，镌汰碳足迹输出，推动纺织全工业链绿色转型。
绿色、低碳、可一连生长已经成为以后很长一段时间我国化纤工业生长的前缀词。从工业链的角度看，绿色纤维处在纺织工业手艺链和价值链的起点，既肩负着引领整个工业链手艺创新、价值缔造的要害作用，又承载着推动纺织行业科技、时尚、绿色高质量生长的要害作用。现在，我国已建设纤维领域国家级制造业创新中央，下一步将聚焦新质料，推动要害焦点手艺突破与手艺迭代能力提升，打造协同型工业创新生态。
再迎机缘期
绿色纤维是指质料泉源于生物质或可循环再生质料、生产历程低碳环保、制制品弃后对情形无污染或可再生循环使用的化学纤维。在全天下追求绿色生长的时代浪潮下，绿色纤维不光被诸多品牌视为其告竣100%使用可一连纺织原质料的一部门，而且被以为是能够改善工业链供应链情形绩效并镌汰情形影响的绿色工业。越来越多行业的青睐让绿色纤维迅速站上“风口”。
据统计，与原生涤纶纤维相比，每生产1吨循环再使用涤纶可以替换6—8吨原生石油，可见生长绿色纤维是我国化纤工业可一连生长的必经之路。
国家也起劲出台相关工颐魅政策助力绿色纤维工业的生长。今年4月11日，国家发改委等三部门宣布 《关于加速推进废旧纺织品循环使用的实验意见》。《实验意见》为纺织工业资源循环型系统建设指明晰偏向，并提出了一系列详细的目的：到2025年，废旧纺织品循环使用率到达25%，废旧纺织品再生纤维产量到达200万吨；到2030年，废旧纺织品循环使用率到达30%，废旧纺织品再生纤维产量到达300万吨。
4月21日，工信部、国家发改委又团结宣布 《关于化纤工业高质量生长的指导意见》，部署了绿色低碳转型的使命：绿色制造系统一直完善，绿色纤维占比提高到25%以上，生物基化学纤维和可降解纤维质料产量年均增添20%以上，废旧资源综合使用水平和规模进一步生长，行业碳排放强度显着降低。
一系列详细的数字目的为我国绿色纤维工业的生长明确了发力点，绿色纤维工业生长迎来机缘期。不外，机缘总是与挑战并存，工业生长中面临的桎梏也不容忽视。
从质料端看，我国绿色纤维工业规模重大，对于原质料需求量高，可能碰面临原质料供应欠缺问题。
从尺度端看，市场上原生聚酯纤维冒充再生聚酯纤维，以及再生聚酯纤维追溯链不完整、以次充好、比例不清、羁系尺度、测试要领不统一等问题仍存在。
绿色纤维属于战略性新兴工业，对于我国来说，无论是从全社会循环经济系统建设的完善水平照旧从社会民众对于绿色纤维制品的接受水平看，绿色纤维工业生长仍有较长的路要走。
破局之道
据相识，现在我国的绿色纤维基本形成了“纤维—纺纱—织造—服装”工业链，对构建资源节约型社会、减轻经济生长对情形造成的压力作出了重大孝顺。
但受新冠肺炎疫情影响，全球工业链供应链处于调整 “窗口期”，给化纤工业链带来了较大影响。
数据显示，市场上以石油为基础质料的合成纤维约占91%，而我国石油对外依存度高达70%。因此，国际原油价钱的强烈颠簸，也给化学纤维行业平稳运行带来一定风险。虽然近两年海内大型民营化纤企业实现了 “从原油炼化到化纤”的全工业链生长模式，竞争力进一步提升，可是全球原油市场和国际商业形势的不确定性，依然增添了我国纺织化纤工业质料端的不行控风险。
怎样应对化纤行业工业链供应链挑战？杭州市临平区经济信息化和科学手艺局相关认真人在接受记者采访时体现，“每个企业都不是一座自给自足的 ‘孤岛’，工业链上下游企业生产差异步会影响全链企颐魅正常生产，必须要增强协作。”
提升工业链的资源整合能力，打造行业生态圈或许是破局之道。在这其中，行业协会与企业，便成为推动我国绿色纤维工业生长的主导实力。
2016年3月，经国家市场监视治理总局注册，中国化学纤维工业协会启动了绿色纤维认证事情，旨在通过第三方认证与治理的形式对市场举行规范，推进我国化纤工业的绿色设计、绿色质料、绿色制造和循环生长，在绿色转型升级中实现新的跨越，更好地体现化纤工业的社会责任，提升企业和产物在海内外市场中的竞争力。“十三五”时代，已经有39家企业产物通过绿色纤维认证。
江苏芮邦科技有限公司也与中国化学纤维工业协会相助，开展 “中国纤维零碳行动”。通过一系列富有缔造性、前瞻性、一连性、有用性的事情，如搭建绿色纤维制品可信平台等，指导我国纺织化纤行业企业摒弃传统增添模式，应用创新手艺、创新理念与创新机制，自动探索可一连低碳经济生长模式，从多个方面推动一连节能减排，最终推动行业企业实现零碳目的。
随着我国绿色纤维工艺和装备的升级以及消耗者对绿色纤维价值的重新熟悉和掘客，业内对于绿色纤维的未来充满期待。有关行业人士告诉记者，绿色纤维的市场蛋糕一定会一连做大。
但一个新兴工业的生长并不能一蹴而就，其一连康健生长需要多方协力。为此，国家发改委工业司原巡视员、中国化学纤维工业协会原副会长贺燕丽呼吁：“接下来，政府、协会、企业和相关认证机构要进一步形成协力，从政策指导和市场推动两方面，配合推动绿色纤维认证进一步做大做强，扩大绿色纤维的消耗量，使纺织工业链更多地泛起出绿色的底色。以后，希望有更多的化纤企业，以及下道的纺纱、面料、服装、家纺、工业用等工业链相关企业加入到绿色纤维认证和绿色纤维制品认证中来。各人要携手相助，配合缔造纺织行业绿色生长的优美未来。”
（二）浪潮奔涌 再生聚酯纤维工业化历程待加速
一边是服装行业需要可一连面料，一边是大量废旧塑料瓶、废旧纺织品难以在短时间内自然降解，如那里置赏罚好这个问题？一种性能优良的环保型 “绿色”质料，再生聚酯纤维的应用便成相识决上述问题的最优解之一。
中国工业报记者克日在江苏苏州、浙江绍兴等纺织集中地域采访时相识到，受康健环保意识、崇尚自然等因素的影响，消耗者在重视纺织品消耗历程中环保性能的同时，对再生聚酯纤维的价值举行了重新熟悉和掘客。终端消耗者和品牌商的青睐推动再生聚酯纤维规模一直扩大，现在已经到达百万吨级别。
产物受 “青睐” “长红”须严把质量关
凭证有关机构测算，2022年，全球生齿将突破80亿，凭证蓬勃国家每年人均10千克-20千克纤维制品消耗量估算，每年要消耗掉8万万吨左右的纤维纺织品，工业链中隐藏着重大的污染源和碳排放。而中国作为一个化纤大中国，化纤产量占全球比重到达70%以上，减碳使命更是刻不容缓。
再生聚酯纤维的泛起，正好化解了化纤行业面临的难题。一家化纤企业的员工给记者算了这么一笔账，年产20万吨的再生聚酯纤维可消化掉100亿个废旧塑料瓶，可镌汰碳排放量约40万吨；1个塑料瓶重量20克左右，5万个塑料瓶可制成1吨再生聚酯纤维，而1吨再生PET纤维较通俗PET纤维镌汰碳排放约2.05吨。
“借助再生聚酯纤维制造，一部学生涯废弃物可以进入循环使用渠道，镌汰对于不行再生资源的依赖，实现可一连生长；同时，带有‘绿色基因’的再生聚酯纤维制成的纺织品也更受外洋消耗者接待，利于出口。”有企业认真人在接受记者采访时说道。
依附其优良的环保性能，再生聚酯纤维不仅受到行业的更多关注，还获得了国家的鼎力大举支持。4月11日，国家发改委等三部门宣布《关于加速推进废旧纺织品循环使用的实验意见》，不仅首次明确我国废旧纺织品循环使用的生长目的，还从生产端、接纳端、综合使用端等方面思量，统筹各个环节一齐发力，加速构建废旧纺织品循环使用系统，为我国再生聚酯纤维工业的生长明确了路径。
只管再生聚酯纤维的生长有诸多利好条件，但工业的生长还面临着不少难题。以接纳塑料瓶制再生涤纶为例，由于原质料杂质多、平衡性差，受这方面影响，再生聚酯纤维对工艺控制的要求更高。在质料端，塑料瓶需要经由洗濯、筛选、熔融、提炼等环节后，做成切片，才气进一步再生加工。而接纳的塑料瓶厚薄度、抗压性都纷歧样，有些甚至带有泥沙、油渍等种种污染物，造成处置赏罚难度的增添，导致生产成本要比原生纤维横跨不少。
随着市场蛋糕的一直做大，更多的资源、企业涌入赛道，再生聚酯纤维市场秩序亟待进一步完善。中国工业报记者视察发现，市场上原生聚酯纤维冒充再生聚酯纤维，以及再生聚酯纤维追溯链不完整、以次充好、比例不清、羁系尺度、测试要领不统一等问题让不少纤维企业 “备感头痛”。
可见，加速再生聚酯纤维工业化历程，不仅需要纤维研发、生产企业一直攻克手艺壁垒，还要提高全社会的环保意识、完善接纳制作系统、一连规范市场秩序。
防微杜渐 确保工业康健一连生长
兴旺的市场需求一直推动再生聚酯纤维工业快速生长。有企业认真人向记者透露，现在我国再生聚酯纤维生长迅猛，下游品牌商需求以年均20%以上的幅度增添，但再生聚酯纤维总体产能还处于爬坡阶段。在求过于供的情形下，以通俗纤维冒充再生聚酯纤维等乱象愈演愈烈。
业内人士告诉记者，由于我国再生聚酯纤维准入门槛低、企业数目多、工业规模大、市场竞争强烈，一些企业逐利而行，给原生纤维产物贴上再生聚酯纤维的标签，将其冒充再生聚酯纤维在市场上售卖。该人士透露，原生纤维贴上再生聚酯纤维的标签后，市场价钱每吨便可以上升1000—2000元，有些甚至可以高达每吨6000—7000元。他举例说，原生纤维和再生聚酯纤维就像无机蔬菜和有机蔬菜，在外观上并无区别，但生产流程、工艺流程、成本投入、环保价值等方面存在很大区别，长此以往，势必存在 “劣币驱逐良币”的重大隐患，严重破损我国绿色工业的康健有序生长。
“有的企业既无厂房又无装备，外貌上看是倒卖再生纤维，现实上是在倒卖再生纤维的看法。”相关人士体现，现在企业造假的方式可谓费全心思。好比洗瓶厂将洗瓶发生的标签、锡箔纸、瓶盖等非PET作为废物销售处置赏罚，虚开TC证书，给了下游以假乱真的时机；TC证书被违规企业酿成 “商品”举行生意；违规企业以部门再生纤维充当100%再生纤维，并没凭证现实比例申请TC证书……
该人士体现，从掩护行业康健一连生长的久远角度来看，这种征象必须实时阻止。“现在，这种造假行为一是攻击了真正生产再生聚酯纤维企业的起劲性，违反了国家建设绿水青山的政策；二是市场最最先只是存在个体作假征象，但若是任由其生长，劣币将驱逐良币，会破幻魅整个工业生态；三是再生聚酯纤维长丝产能90%集中在中国大陆，可是终端品牌主要是西欧品牌，执行的尺度是全球接纳尺度 （GRS），‘以冒充真’的产物虽然是小部门，但若是不引起重视，可能会因小失大，导致外洋品牌对中国纺织品的不信托，误伤整个行业。”
平台助力 明晰生长路径
中国化学纤维工业协会相关认真人体现，再生纺织品行业是典型的绿色、环保、循环经济工业，切合国家 “周全、协调、可一连生长”的战略。我国虽然具备完整的再生聚酯纤维工业生态链，可是缺少可再生的追溯系统和可信认证系统。为充实验展企业在可再生行业的社会责任，提升工业链上下游企业的认证及协同效率，稳固提升我国可再生生态领域的行业职位和影响力，建设绿色纤维制品可信平台，构建手艺先进、高效协同的再生可信平台意义重大、迫在眉睫。
据相识，现在市场上主要有3种尺度治理系统，一是全球再生尺度 （GRS）。最初由荷兰CU公司建设。现在已经有多家检测尺度公司加入进来，举行评审和TC证书的发放与治理，也是现在用户最多的一种治理尺度。二是识别追踪尺度。是由纤维厂商在再生聚酯纤维里添加自主研发的可检测物质，这种添加物质在纤维制成面料及成衣后依然可以被检测。终端品牌可以把最终产物送到纤维生产商举行相关检测，从而判断是否使用了该厂商的再生产物。三是终端客户对供应商直接举行验厂及认证，及格者会举行指定采购相助。
有企业人士告诉记者，“这3种要领都存在一定的羁系误差，并不能很好地举行整条工业链的追溯。而且，GRS是从产物源头最先一直到最后零售品牌商的整个产销羁系追溯，产物产销环节都必须拥有GRS认证才气羁系确认，对我国纺织工业链上的信息清静发生了隐患。”
该人士直言，市场上原生纤维冒充再生聚酯纤维的征象，基础缘故原由就是我国再生聚酯纤维产物认证和羁系 “两头”在外而受制于人。因此，再生聚酯纤维制品的可信、可追溯的羁系系统的建设，至关主要。
今年1月，在工信部的指导下，中国再生纺织行业可信系统——绿色纤维制品可信平台（STCP）正式在线上宣布。该平台由中国化学纤维工业协会和国家先进功效纤维创新中央团结运营。据先容，2022-2023年，平台将举行外部拓展与内在延伸，一连完善平台功效，扩展平台服务内容，通过数字化可信刷新逐步深入，通过顶层设计，完善数字化可信解决方案，实现工业链的数据可信接入。预计到2024年，平台将赋能整个工业链举行数字化转型升级，扩展平台价值，缔造效益，而且加入定制行业规则，打造出中国自己透明、可追溯、可信托的认证平台，维护绿色纤维、绿色纺织品市场秩序，最终将平台打造成国际一流的认证平台。
